Пластыкавыя туалеты, валодаючы комплекснымі перавагамі мабільнасці, даўгавечнасці, устойлівасці да карозіі, гігіенічнасці, эканамічнасці і экалагічнасці, сталі незаменным санітарна-тэхнічным рашэннем для шматлікіх сфер, у тым ліку гарадскія грамадскія аб'екты, турыстычныя зоны і будаўнічыя пляцоўкі.
СКЛАД ЛІНІІ：
Экструзійная лінія для пластыкавых туалетаў складаецца з наступных асноўных кампанентаў: экструдар, якая фармуе галоўка, каландр, астуджальная апора, рэжучы станок і вакуум-фармавальная машына.
Функцыі кожнага кампанента:
Экструдар (экструзійная машына)
Функцыя: Плаўленне і гамагенізацыі пластыкавай сыравіны (напрыклад, HDPE / ПНД) з наступнай падачай расплаву ў фармуе сістэму. Забяспечвае раўнамерную тэмпературу і ціск.
Фармуючая галоўка (экструзійная галоўка)
Функцыя: Фарміраванне расплаўленага пластыка ў бесперапынны ліст зададзенай геаметрыі і таўшчыні. Вызначае шырыню і профіль выраба.
Каляндра (вальцовы вузел)
Функцыя: Наданне лісту ідэальна гладкай паверхні і дакладнай таўшчыні за кошт прапускання праз сістэму верцяцца валкоў. Ухіляе дэфармацыі.
Астуджальная апора (транспарцёр астуджэння)
Функцыя: Паступовае астуджэнне пластыкавага ліста для фіксацыі формы і прадухілення коробления.
Рэжучы станок (лятучы разак/гільяціна)
Функцыя: Аўтаматычная рэзка бесперапыннага ліста на секцыі зададзенай даўжыні для далейшай вытворчасці панэляў туалетных кабін.
Вакуум-фармовачная машына
Функцыя: Нагрэў нарэзаных лістоў і стварэнне трохмерных дэталяў (сядзенні, сценкі складанай формы) шляхам вакуумнага ўсмоктвання размякчанага пластыка на матрыцу.
Дадзеная вытворчая лінія абсталявана функцыяй сінхроннага аднакнопкавага кіравання паскарэннем і запаволеннем экструдара, каландара, якая цягне прылады і намоткавага станка, што забяспечвае зручнае і хуткае кіраванне.
Сусветна вядомыя кампаненты для зборкі, такія як SHINI, JCTIMES, MAAG, GRAEFF, NSK, ABB, SIEMENS і т. д.
Д.889, Заходняя Пекінская вуліца, г. Цзяочжоу г. Ціндао, Правінцыя Шаньдун, Кітай
